Управление составом изделия (BOM)
Многоуровневые спецификации с версионированием, управление конструкторскими изменениями (ECN/ECO). Связь с PDM/PLM: автоматический импорт состава изделия из КОМПАС-3D, SolidWorks, NX.
Разработка ERP для машиностроения: управление конструкторской документацией, многоуровневые спецификации, позаказное планирование и контроль производственного цикла — от чертежа до отгрузки готового изделия.
Машиностроительное предприятие работает с десятками тысяч номенклатурных позиций: детали, узлы, сборочные единицы, покупные комплектующие, оснастка. Конструкторские изменения происходят постоянно, и каждое из них влияет на спецификации, маршруты, закупки и сроки. В таблицах и разрозненных системах этот объём данных неуправляем.
Мы проектируем ERP, которая берёт за основу конструкторско-технологическую подготовку производства (КТПП). Система связывает чертежи из PDM/PLM с производственными спецификациями, автоматически разворачивает дерево изделия в потребности по цехам и участкам, формирует подетальный план с учётом межцехового кооперирования.
Ключевая задача — сквозное планирование позаказного производства: от получения заказа клиента через конструкторскую проработку, расчёт мощностей, запуск в производство до сборки и отгрузки. Руководитель видит статус каждого заказа, загрузку станочного парка, дефицит материалов и комплектующих, прогнозные даты готовности.
Многоуровневые спецификации с версионированием, управление конструкторскими изменениями (ECN/ECO). Связь с PDM/PLM: автоматический импорт состава изделия из КОМПАС-3D, SolidWorks, NX.
Формирование производственных программ под каждый заказ, расчёт потребностей в деталях и комплектующих, межцеховое кооперирование. Контроль критического пути и узких мест.
Учёт режущего и мерительного инструмента, пресс-форм и штампов. Контроль стойкости, планирование замены и ремонта, привязка оснастки к технологическим операциям.
Выдача сменных заданий, учёт выработки по рабочим центрам (станок, участок, цех). Фиксация фактических трудозатрат и машинного времени, контроль незавершённого производства (НЗП).
Через API или файловый обмен подключаем КОМПАС-3D, SolidWorks PDM, Teamcenter, Windchill. Состав изделия, чертежи и спецификации синхронизируются с ERP автоматически при выпуске конструкторской документации.
Да, система планирует движение деталей и сборочных единиц между цехами, учитывает опережения и межоперационные заделы. Диспетчеризация ведётся на уровне рабочего центра (станок, участок).
Система отслеживает извещения об изменениях (ИИ/ECN), определяет затронутые заказы и партии, предлагает варианты: доработать НЗП, перепланировать закупки или применить изменение с определённого серийного номера.
MVP с модулями BOM, позаказного планирования и цехового учёта — от 2 000 000 ₽. Стоимость полной системы зависит от числа цехов, номенклатуры и глубины интеграции с PDM.
MVP за 6 недель: управление составом изделия, планирование, базовый цеховой учёт. Полная система с PDM-интеграцией, инструментальным хозяйством и аналитикой — 4–8 месяцев.
Расскажите о номенклатуре и процессах — предложим архитектуру, оценим сроки и бюджет. Первая консультация бесплатна.