MES-системы
Управление производственными процессами в реальном времени: планирование, диспетчеризация, учёт выпуска. Интеграция с ERP (1С, SAP) и SCADA.
Разработка промышленного программного обеспечения — MES, SCADA-интеграции, учёт производства, OEE-аналитика. Java/Kotlin + Spring Boot + PostgreSQL. От 1 500 000 ₽, MVP за 8 недель. Автоматизация цехов, линий, складов.
Управление производственными процессами в реальном времени: планирование, диспетчеризация, учёт выпуска. Интеграция с ERP (1С, SAP) и SCADA.
Партионный учёт, прослеживаемость сырья и готовой продукции. Маршрутные карты, нормы расхода, учёт брака. Замена Excel и бумажных журналов.
Сбор данных с датчиков, ПЛК, контроллеров через OPC UA / Modbus. Визуализация параметров, алармы, историческая аналитика. Связка SCADA → MES → ERP.
Расчёт общей эффективности оборудования (OEE), анализ простоев, узких мест. Дашборды для руководства, drill-down по цехам и линиям.
Контроль качества на каждом этапе: входной, операционный, выходной. Несоответствия, корректирующие действия, сертификаты. ISO 9001 ready.
APS-модуль: планирование загрузки оборудования, расчёт сроков, оптимизация последовательности. Gantt-диаграммы, what-if сценарии.
Выезд на площадку, обследование процессов, оборудования, ИТ-инфраструктуры. Карта данных, pain points, ТЗ. 1–2 недели.
Архитектура: модули, интеграции, потоки данных. Прототипы интерфейсов, согласование с технологами и ИТ-отделом.
Итерации по 2 недели. Подключение к SCADA/ПЛК, интеграция с 1С/ERP. Демо на тестовых данных с площадки.
Запуск на одном участке/линии. Параллельная работа со старой системой. Обучение операторов, сбор обратной связи. 2–4 недели.
Тиражирование на все линии/цеха. Миграция исторических данных. SLA-поддержка, доработки по результатам эксплуатации.
Партионный учёт, прослеживаемость сырья до готовой продукции. Интеграция со SCADA и 1С. Сокращение потерь на 25%.
Сбор данных с 40 станков через OPC UA. Расчёт OEE, анализ простоев, отчёты для руководства. Рост загрузки на 18%.
Входной, операционный, выходной контроль. Электронные протоколы, отклонения, CAPA. Соответствие GMP. 100% прослеживаемость.
Коробочные MES (Siemens, Wonderware) стоят от 10–30 млн ₽, требуют адаптации и лицензий. Кастомная MES на Java — полный контроль, точное соответствие процессам, нет лицензионных платежей. Особенно выгодно для нетипичных производств.
Через промышленные протоколы: OPC UA (универсальный), Modbus TCP/RTU (контроллеры), MQTT (IoT-датчики). Разрабатываем адаптеры и шлюзы данных. Не вмешиваемся в работу SCADA — только читаем данные.
Пилот на одну линию (учёт + OEE + интеграция) — от 1 500 000 ₽ за 6–10 недель. MES для цеха — от 4 000 000 ₽. Полная система на завод — от 8 000 000 ₽. Цена фиксируется после аудита производства.
Да — стандартный сценарий. Двусторонний обмен: заказы на производство из 1С → MES, выпуск и расход из MES → 1С. REST API или очереди. Поддерживаем 1С:УПП, 1С:ERP, 1С:КА.
Кластеризация (Kubernetes), автоматический failover, репликация БД. Мониторинг: Grafana + Prometheus, алерты в Telegram. Система должна работать, даже если сервер вышел из строя — данные не теряются.
Да — заменяем SAP MII, Siemens SIMATIC IT, Wonderware на кастомные решения на open-source стеке: Java, PostgreSQL, Linux. Миграция данных из legacy-систем, сохранение бизнес-логики.
Расскажите про задачу — предложим архитектуру и план пилота за 3 дня.